大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工皮革片皮的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工皮革片皮的解答，让我们一起看看吧。
鲜牛皮加工皮革流程？
)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用水清洗，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中进行脱脂处理；所述脱脂剂包括以下原料：脱脂酶、聚乙烯吡咯烷酮、吐温-80、水；
3)脱毛：对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤，用流水清洗干净；
动物的皮毛处理成皮革须经过哪些工序？
1、浸水。晾干后的皮先用较钝的铲刀铲去皮上附着的油膜与残肉，然后放在清水中浸1-2天，使皮回软。
2、脱脂。用2‰的碳酸钠液涂在板面上，避免药液接触毛面，10-20分钟后用清水洗净。然后用温水配制2‰的洗衣粉溶液浸泡皮张，10分钟后用清水洗净。
3、硝制。用20%硭硝（硫酸钠）溶液、25%米粉，浸泡6-8倍重的湿皮。浸泡1-2周后，用手搓测试，如皮板已柔软不发硬，则硝制完成。米粉以糯米或大米粉为宜，忌用面粉。皮入硝液后，每天翻缸1次。硝好的皮张及时取出晾晒，待皮张半干时向四周拉撑1次，以皮板过度收缩。
4、整理。皮晾干后，用刀修去发硬的边缘，用手搓皮至软熟，拍去米粉，即得硝制成品。如硝面鞣制的毛皮发生“走硝”现象，即皮内的硭硝经水湿后溶解，使皮板黏结、发硬，呈现生皮状态，甚至出现脱毛现象，可***用以下方法处理。先用热水2.5公斤溶解铬明矾250克，冷却；温水1公斤溶解碳酸钠25克；冷水1.5公斤溶解食盐250克。把碳酸钠溶液慢慢加入铬明矾溶液中，用木棒不停搅动，再加入食盐溶液。将此混合液均匀涂抹在“走硝”皮板上，涂后板面对板面堆叠静置4-5小时，重复涂刷2-3次，直至混合液浸透皮板。然后用清水洗皮，拉平、晾干即可。 5、储藏。整理后的皮，在烈日下曝晒数天，使残脂挥发，消除异味后放置适量樟脑丸防虫蛀，用布包好过夏。
你的问题太笼统了，这个不是几句话说的清楚的
这是个技术活，即便你什么都知道，没有实际的操作经验也做不好，做皮革要看皮做皮的
简单的说，生皮经过浸水，脱脂，脱毛，浸灰，去灰，浸酸，去水，去肉（去肉有的是在浸水后就去了，这个看实际操作，没有定性要求）鞣制，复鞣，整饰，染色等就 ok了。但真正做起来是很麻烦的。一般流程包括27左右操作单元，分到四十多个操作过程中。
牛皮加工工序？
1、皮革制作工序如下：组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，此工序做的好，将有利于后面的加工，不会给后续工序带来困难。
2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。
3、脱毛、脱脂：此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、浸灰：浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。
到此，以上就是小编对于加工皮革片皮的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工皮革片皮的3点解答对大家有用。
